Keperluan ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan bagi Bahagian Tuangan Aluminium biasanya bergantung pada bidang aplikasi, kaedah tuangan, keperluan reka bentuk dan piawaian kualiti tuangan aluminium. Berikut adalah beberapa keperluan umum untuk ketepatan dimensi dan kekasaran permukaan tuangan aluminium:
Keperluan ketepatan dimensi
Ketepatan dimensi tuangan aluminium biasanya dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti proses tuangan, jenis aloi aluminium, reka bentuk acuan, kadar penyejukan, dsb. Keperluan ketepatan dimensi biasanya dinyatakan dalam toleransi, dan keperluan khusus berbeza mengikut tujuan dan piawaian proses aluminium tuangan.
Toleransi pemutus:
Tuangan aluminium biasa: Untuk tuangan aluminium am, toleransi dimensi biasa ialah ±1.5%, iaitu saiz sebenar tuangan aluminium mungkin menyimpang daripada saiz reka bentuk sebanyak 1.5%.
Tuangan aluminium tuangan ketepatan: Tuangan ketepatan (seperti tuangan lilin yang hilang, tuangan pasir ketepatan, dll.) boleh mencapai ketepatan dimensi yang lebih tinggi, dengan julat toleransi biasa ±0.5% hingga ±1%, dan keperluan yang lebih ketat boleh mencapai ±0.2 mm.
Tahap ketepatan:
Untuk tuangan aluminium am, piawaian ketepatan tahap CT7-CT9 boleh diguna pakai (CT7 ialah ketepatan yang lebih tinggi).
Untuk tuangan aluminium dengan keperluan ketepatan tinggi, tahap ketepatan boleh mencapai CT5 atau lebih tinggi.
Bentuk dan struktur tuangan: Dalam sesetengah kes, apabila bentuk tuangan aluminium adalah kompleks atau mempunyai struktur berdinding nipis, kawalan dimensi yang lebih ketat mungkin diperlukan, dan toleransi akan menjadi lebih ketat.
Keperluan kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan tuangan aluminium berkait rapat dengan fungsi penggunaannya, keperluan penampilan dan proses pasca pemprosesan. Keperluan kekasaran permukaan biasanya ditentukan mengikut aplikasi tuangan, keperluan penampilan dan sama ada pemprosesan selanjutnya diperlukan.
Julat kekasaran permukaan biasa:
Tuangan aluminium biasa: Kekasaran permukaan biasa ialah Ra 6.3-12.5 μm. Tuangan aluminium ini biasanya tidak memerlukan rawatan permukaan seterusnya.
Tuangan aluminium tuangan ketepatan: Untuk tuangan aluminium tuangan ketepatan, keperluan kekasaran permukaan biasanya Ra 1.6-3.2 μm, dan permukaan tuangan ketepatan diperlukan untuk menjadi lebih licin untuk pemesinan atau rawatan permukaan berikutnya.
Tuangan aluminium dengan keperluan penampilan yang tinggi: Contohnya, dalam bidang bahagian penampilan automotif, elektronik pengguna, dll., keperluan kekasaran permukaan biasanya lebih rendah, yang mungkin mencapai Ra 0.8-1.6 μm, dan kadangkala kemasan permukaan diperlukan untuk mencapai kesan cermin.
Rawatan permukaan tuangan: Kadangkala, untuk meningkatkan kualiti penampilan tuangan aluminium atau meningkatkan rintangan kakisannya, rawatan permukaan seperti penanodisasi, penyaduran elektrik, penyemburan, dll. boleh dilakukan. Proses rawatan ini boleh meningkatkan kekasaran permukaan dan mencapai kesan yang lebih licin.
Faktor yang mempengaruhi
Proses tuangan: Kaedah tuangan (seperti tuangan pasir, tuangan tekanan, tuangan ketepatan, dll.) secara langsung mempengaruhi kualiti permukaan dan ketepatan dimensi tuangan aluminium. Contohnya, tuangan ketepatan biasanya boleh mencapai ketepatan dimensi yang lebih tinggi dan kekasaran permukaan yang lebih rendah.
Jenis aloi aluminium: Jenis aloi aluminium yang berbeza mempunyai kecairan, pengecutan dan kekerasan yang berbeza, yang juga akan menjejaskan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan tuangan aluminium. Sebagai contoh, sesetengah aloi aluminium mungkin mempunyai sisihan dimensi yang besar disebabkan oleh pengecutan atau pengembangan haba semasa proses tuangan.
Reka bentuk acuan: Ketepatan reka bentuk, rawatan permukaan dan hayat perkhidmatan acuan juga mempunyai pengaruh penting pada ketepatan dimensi dan kualiti permukaan tuangan aluminium. Sebagai contoh, semakin tinggi kemasan permukaan acuan, semakin rendah kekasaran permukaan tuangan aluminium secara amnya.
Parameter tuangan: Kawalan suhu, kelajuan menuang, kadar penyejukan, dan lain-lain semasa proses tuangan juga akan menjejaskan saiz dan kualiti permukaan tuangan aluminium. Penyejukan yang terlalu cepat atau tidak sekata boleh menyebabkan ubah bentuk dimensi atau kecacatan permukaan dalam tuangan aluminium.
Untuk tuangan aluminium berketepatan tinggi, proses tuangan yang canggih dan kawalan kualiti yang ketat adalah faktor utama untuk memastikan ketepatan dimensi dan keperluan kekasaran permukaan dipenuhi.