Bahagian Tuangan Aloi Kuprum Pengeluar

Didedikasikan untuk pengeluaran keluli tahan karat, keluli karbon dan bahan keluli aloi rendah, bahagian keluli tuangan ketepatan, penggunaan proses penuangan gel silika termaju, proses penuangan lilin hilang kaca air dan proses penuangan pasir filem.

Rumah / produk / Bahagian Tuangan Tembaga / Bahagian Tuangan Aloi Kuprum

Bahagian tuangan aloi kuprum merujuk kepada komponen yang dihasilkan menggunakan aloi kuprum melalui proses tuangan. Aloi kuprum terdiri terutamanya daripada kuprum, digabungkan dengan unsur lain untuk meningkatkan sifat khusus seperti kekuatan, kekerasan, rintangan kakisan dan kekonduksian haba. Aloi tembaga digunakan secara meluas dalam pelbagai industri kerana kekonduksian haba dan elektriknya, serta kebolehmesinan dan daya tarikan estetiknya. Proses tuangan bagi bahagian aloi kuprum melibatkan pemanasan bahan aloi kuprum sehingga cair dan kemudian dituangkan ke dalam acuan untuk mendapatkan bentuk yang diingini. Setelah disejukkan dan dipadatkan, tuangan dikeluarkan daripada acuan, menghasilkan komponen aloi tembaga siap. Kaedah tuangan yang berbeza, seperti tuangan pasir, tuangan pelaburan, atau tuangan die, boleh digunakan bergantung pada kerumitan bahagian dan ketepatan yang diperlukan. Syarikat kami mematuhi konsep "kualiti, melayani setiap pelanggan" dan komited untuk menyediakan pelanggan dengan produk tuangan aloi tembaga berkualiti tinggi dan perkhidmatan profesional. Kami berharap dapat bekerjasama dengan anda untuk mencipta masa depan yang lebih baik. Jika anda mempunyai sebarang keperluan atau pertanyaan, sila hubungi kami!

    Information to be updated

Tentang Kami
Kilang Bahagian Jentera Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Kilang bahagian mekanikal yang kukuh di Dongtai City terkenal, gabungan perusahaan industri dan perdagangan, komited untuk pengeluaran keluli tahan karat, keluli karbon, dan bahan keluli aloi rendah, bahagian keluli tuang ketepatan, penggunaan proses penuangan silikon canggih, kaca air proses penuangan lilin yang hilang, dan proses penuangan pasir filem.


Ia adalah penuangan terpelbagai bagi pangkalan pengeluaran profesional berskala besar, satu set loji tuangan ketepatan dan loji pemesinan dalam satu, berdasarkan pasaran gred tinggi dan mewah, kapasiti pengeluaran tahunan tuangan ketepatan, dan pelbagai jenis tuangan .

Pengeluaran tahunan tuangan ketepatan dan semua jenis tuangan lebih daripada 20,000 tan, terutamanya dieksport ke Amerika Syarikat, Jerman, Jepun, Sepanyol, Itali, United Kingdom, Korea Selatan, Australia, Kanada dan berpuluh-puluh negara, kerjasama dengan banyak negara. daripada pelanggan dalam kereta api, kereta, forklift dan jentera pembinaan Pelanggan OEM, termasuk 500 syarikat terbaik dunia lebih daripada 10, telah menjadi pembekal penting tuangan ketepatan untuk mereka di China.

Sijil Kepujian
  • Sijil
  • Sijil
Berita
Maklum Balas Mesej
Bahagian Tuangan Aloi Kuprum

Apakah industri yang biasa menggunakan bahagian tuangan aloi tembaga, dan mengapa?
Elektrik dan Elektronik:
Sebab: Bahagian Tuangan Aloi Kuprum , terutamanya yang mempunyai kekonduksian tinggi seperti loyang dan gangsa, adalah konduktor elektrik dan haba yang sangat baik. Ia digunakan dalam penyambung elektrik, terminal dan komponen di mana kekonduksian yang boleh dipercayai adalah kritikal.
Automotif:
Sebab: Aloi kuprum memberikan rintangan haus yang baik, kekonduksian terma dan rintangan kakisan. Ia digunakan dalam aplikasi automotif seperti galas, gear, sesendal, dan komponen sistem penyejukan.
Marin:
Sebab: Aloi kuprum sangat tahan terhadap kakisan dalam air laut dan persekitaran marin. Ia digunakan untuk kipas, aci, injap dan komponen lain dalam kapal, platform luar pesisir dan peralatan marin.
Aeroangkasa:
Sebab: Aloi kuprum menawarkan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi, rintangan kakisan dan kestabilan terma. Ia digunakan dalam komponen pesawat seperti bahagian gear pendaratan, komponen enjin dan elemen struktur.
Jentera Perindustrian:
Sebab: Aloi tembaga memberikan kebolehmesinan yang baik, rintangan haus dan kekonduksian terma. Ia digunakan dalam pam, injap, galas, dan gear dalam pelbagai mesin dan peralatan perindustrian.
Pembinaan dan Seni Bina:
Sebab: Aloi kuprum seperti loyang dinilai untuk daya tarikan estetik, rintangan kakisan dan sifat antimikrob. Ia digunakan dalam kelengkapan seni bina, elemen hiasan, dan lekapan paip.
Peralatan Perubatan:
Sebab: Aloi kuprum dengan sifat antimikrob digunakan dalam instrumen perubatan, kelengkapan hospital dan peralatan di mana kawalan jangkitan adalah penting.

Bagaimanakah bahagian tuangan aloi tembaga diuji untuk kualiti dan prestasi?
Pemeriksaan Dimensi: Bahagian Tuangan Aloi Kuprum diukur menggunakan instrumen ketepatan seperti angkup, mikrometer, dan mesin pengukur koordinat (CMM) untuk mengesahkan dimensi dan toleransi mengikut spesifikasi.
Pemeriksaan Visual: Bahagian diperiksa secara visual untuk kecacatan permukaan, keliangan, retak dan penyelewengan lain yang mungkin menjejaskan penampilan atau kefungsian.
Ujian Mekanikal:Ujian Tegangan: Menentukan sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan, kekuatan alah, dan pemanjangan di bawah tegangan.
Ujian Kekerasan: Mengukur rintangan bahan terhadap lekukan atau penembusan menggunakan kaedah seperti ujian kekerasan Rockwell, Brinell atau Vickers.
Ujian Kesan: Menilai keliatan bahan dan keupayaan untuk menyerap tenaga di bawah hentaman.
Analisis Kimia:Analisis komposisi kimia memastikan aloi kuprum memenuhi komposisi unsur tertentu dan gred aloi yang diperlukan untuk kegunaan yang dimaksudkan.
Ujian Tanpa Musnah (NDT): X-ray atau Ujian Radiografik: Mengesan kecacatan dalaman seperti keliangan, pengecutan dan retak.
Ujian Ultrasonik: Menggunakan gelombang bunyi untuk mengesan kecacatan dalaman atau mengukur ketebalan dinding.
Ujian Zarah Magnetik: Mengenal pasti kecacatan permukaan dan berhampiran permukaan menggunakan medan magnet dan zarah.
Peperiksaan Metalografik: melibatkan analisis mikroskopik sampel metalografi untuk menilai struktur butiran, kandungan kemasukan dan ciri mikrostruktur lain.
Ujian Kakisan:Ujian seperti ujian semburan garam atau pendedahan kepada persekitaran yang menghakis menyerupai keadaan dunia sebenar untuk menilai rintangan aloi terhadap kakisan.