Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Bahagian Tuangan Gangsa Pengeluar

Didedikasikan untuk pengeluaran keluli tahan karat, keluli karbon dan bahan keluli aloi rendah, bahagian keluli tuangan ketepatan, penggunaan proses penuangan gel silika termaju, proses penuangan lilin hilang kaca air dan proses penuangan pasir filem.

Rumah / produk / Bahagian Tuangan Tembaga / Bahagian Tuangan Gangsa

Tuangan gangsa menggunakan kuprum dan timah sebagai komponen utamanya. Disebabkan oleh rintangan kakisan yang tinggi, rintangan haus dan rintangan suhu tinggi, aloi gangsa sesuai untuk mengeluarkan produk yang memerlukan rintangan kakisan dan rintangan haus, seperti bahagian kapal, bahagian alat mesin dan alatan. Tuangan gangsa sememangnya tahan kakisan, membolehkan mereka menahan pendedahan kepada pelbagai persekitaran, termasuk persekitaran marin, perindustrian dan kimia. Gangsa juga boleh mempunyai sifat pelincir diri yang baik, yang mempunyai kelebihan dalam beberapa situasi di mana geseran dan geseran dan haus perlu dikurangkan. Tuangan gangsa boleh dikitar semula sepenuhnya tanpa kehilangan prestasi atau kualiti. Ini menyumbang kepada pembangunan mampan dan mengurangkan keperluan untuk bijih tembaga yang baru dilombong.

    Information to be updated

Tentang Kami
Kilang Bahagian Jentera Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Kilang bahagian mekanikal yang kukuh di Dongtai City terkenal, gabungan perusahaan industri dan perdagangan, komited untuk pengeluaran keluli tahan karat, keluli karbon, dan bahan keluli aloi rendah, bahagian keluli tuang ketepatan, penggunaan proses penuangan silikon canggih, kaca air proses penuangan lilin yang hilang, dan proses penuangan pasir filem.


Ia adalah penuangan terpelbagai bagi pangkalan pengeluaran profesional berskala besar, satu set loji tuangan ketepatan dan loji pemesinan dalam satu, berdasarkan pasaran gred tinggi dan mewah, kapasiti pengeluaran tahunan tuangan ketepatan, dan pelbagai jenis tuangan .

Pengeluaran tahunan tuangan ketepatan dan semua jenis tuangan lebih daripada 20,000 tan, terutamanya dieksport ke Amerika Syarikat, Jerman, Jepun, Sepanyol, Itali, United Kingdom, Korea Selatan, Australia, Kanada dan berpuluh-puluh negara, kerjasama dengan banyak negara. daripada pelanggan dalam kereta api, kereta, forklift dan jentera pembinaan Pelanggan OEM, termasuk 500 syarikat terbaik dunia lebih daripada 10, telah menjadi pembekal penting tuangan ketepatan untuk mereka di China.

Sijil Kepujian
  • Sijil
  • Sijil
Berita
Maklum Balas Mesej
Bahagian Tuangan Gangsa

Bolehkah bahagian tuangan gangsa digunakan dalam persekitaran yang menghakis seperti industri marin atau kimia?
Bahagian tuangan gangsa sering dipilih untuk digunakan dalam persekitaran yang menghakis seperti industri marin atau kimia. Aloi gangsa, terutamanya yang mempunyai paras timah yang lebih tinggi, mempamerkan ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap air laut, bahan kimia dan keadaan atmosfera. Ini menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi yang terdedah kepada lembapan, air masin atau bahan kimia yang agresif adalah perkara biasa.
Rintangan gangsa terhadap kakisan berpunca daripada keupayaannya untuk membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaannya, yang meningkatkan ketahanan dan jangka hayatnya dalam persekitaran yang keras. Harta ini menjadikan bahagian tuangan gangsa sangat berharga untuk komponen marin seperti kipas kapal, injap, kelengkapan dan peralatan bawah air lain yang pencegahan kakisan adalah kritikal.
Lebih-lebih lagi, dalam industri kimia di mana pendedahan kepada asid, alkali atau bahan menghakis lain berlaku, bahagian tuangan gangsa boleh menawarkan prestasi yang boleh dipercayai kerana rintangan yang wujud terhadap serangan kimia.
Secara keseluruhan, bahagian tuangan gangsa dipilih bukan sahaja untuk sifat mekanikalnya tetapi juga untuk keupayaannya untuk menahan keadaan mencabar yang dihadapi dalam persekitaran marin dan kimia, menjadikannya bahan pilihan dalam industri ini.

Apakah proses yang terlibat dalam tuangan gangsa?
Penciptaan Corak: Proses bermula dengan penciptaan corak, yang biasanya diperbuat daripada kayu, plastik atau logam. Corak ini mereplikasi bentuk dan dimensi bahagian gangsa akhir yang dikehendaki.
Pembuatan Acuan: Acuan dicipta di sekeliling corak untuk membentuk rongga di mana gangsa cair akan dituangkan. Bergantung kepada kerumitan Bahagian tuangan gangsa , acuan boleh dibuat daripada bahan seperti pasir (untuk tuangan pasir), seramik (untuk tuangan pelaburan), atau logam (untuk tuangan die).
Penyingkiran Corak (untuk kaedah tertentu):Dalam proses seperti tuangan pelaburan, apabila bahan acuan telah ditetapkan, corak dikeluarkan atau cair, meninggalkan rongga dalam bentuk bahagian yang dikehendaki.
Penyediaan dan Penuangan: Acuan disediakan dengan memastikan ia bersih dan bersedia untuk menerima gangsa cair. Gangsa, dipanaskan pada suhu tertentu dalam relau, kemudian dituangkan ke dalam rongga acuan melalui sistem gating.
Pemejalan:Selepas menuang, gangsa cair mula memejal apabila ia menyejuk dalam rongga acuan. Kadar penyejukan dan kawalan proses adalah penting untuk mencapai sifat mekanikal yang diingini dan meminimumkan kecacatan.
Pembuangan Acuan:Setelah gangsa telah cukup sejuk dan pepejal, bahan acuan dipecahkan atau dikeluarkan. Ini mendedahkan tuangan gangsa yang kasar, yang kemudiannya dibersihkan daripada sebarang bahan acuan sisa atau sistem gating.
Kemasan:Tuang gangsa menjalani pelbagai proses kemasan, yang mungkin termasuk pengisaran, letupan pasir, pemesinan atau penggilapan untuk mencapai kemasan permukaan akhir yang dikehendaki dan ketepatan dimensi.