Menu Web

Carian Produk

Bahasa

Kongsi

Casting Auto Parts Pengeluar

Didedikasikan untuk pengeluaran keluli tahan karat, keluli karbon dan bahan keluli aloi rendah, bahagian keluli tuangan ketepatan, penggunaan proses penuangan gel silika termaju, proses penuangan lilin hilang kaca air dan proses penuangan pasir filem.

Rumah / produk / Casting Auto Parts

Kami mempunyai pasukan tuangan yang berpengalaman dan mahir dengan pengalaman tuangan Bahagian Auto yang mendalam. Mereka mampu menyediakan penyelesaian yang diperibadikan untuk tuangan alat ganti kereta mengikut keperluan pelanggan, dan menjamin kualiti produk.
Pemutus bahagian auto boleh dicapai melalui proses pengacuan logam yang berbeza. Ini termasuk tuangan die, tuangan pelaburan, tuangan emparan, tuangan acuan cengkerang dan tuangan berterusan. Yang terakhir ini sesuai untuk menghasilkan komponen dengan panjang lanjutan, seperti gear heliks dan aci pemacu. Terdapat banyak kaedah penuangan bahagian yang berbeza untuk industri auto, tetapi beberapa kaedah yang popular termasuk tuangan die, tuangan pasir dan tuangan emparan. Proses ini menggunakan gabungan acuan untuk menuang bahagian dalam pelbagai bentuk dan saiz. Ini membolehkan penciptaan komponen kompleks dengan toleransi yang ketat. Contohnya, tuangan pasir melibatkan penciptaan acuan boleh guna semula daripada pasir yang dipadatkan dan menuang logam cair ke dalamnya. Kaedah ini juga berkesan untuk menghasilkan komponen ringan, seperti blok enjin dan kotak gear.
Aluminium adalah bahan yang biasa digunakan untuk penuangan alat ganti kereta. Ini disebabkan oleh berat kerbnya yang rendah, yang membantu pengeluar memenuhi piawaian kecekapan bahan api dan kawalan pelepasan. Selain itu, aluminium juga merupakan bahan yang tahan lasak yang boleh menahan suhu dan tekanan. Ini membolehkan pengeluar menghasilkan alat ganti automotif yang lebih kuat dan tahan lama. Pembuatan bahagian ini adalah mudah dan fleksibel, dan ia boleh disesuaikan agar sesuai dengan spesifikasi mana-mana kenderaan dan memenuhi keperluan kualiti dan keselamatan yang tinggi bagi pelanggan mereka.
Selamat datang untuk menghubungi kami untuk maklumat lanjut!

Tentang Kami
Kilang Bahagian Jentera Dongtai Weiqiang
Dongtai Weiqiang Machinery Parts Factory

Kilang bahagian mekanikal yang kukuh di Dongtai City terkenal, gabungan perusahaan industri dan perdagangan, komited untuk pengeluaran keluli tahan karat, keluli karbon, dan bahan keluli aloi rendah, bahagian keluli tuang ketepatan, penggunaan proses penuangan silikon canggih, kaca air proses penuangan lilin yang hilang, dan proses penuangan pasir filem.


Ia adalah penuangan terpelbagai bagi pangkalan pengeluaran profesional berskala besar, satu set loji tuangan ketepatan dan loji pemesinan dalam satu, berdasarkan pasaran gred tinggi dan mewah, kapasiti pengeluaran tahunan tuangan ketepatan, dan pelbagai jenis tuangan .

Pengeluaran tahunan tuangan ketepatan dan semua jenis tuangan lebih daripada 20,000 tan, terutamanya dieksport ke Amerika Syarikat, Jerman, Jepun, Sepanyol, Itali, United Kingdom, Korea Selatan, Australia, Kanada dan berpuluh-puluh negara, kerjasama dengan banyak negara. daripada pelanggan dalam kereta api, kereta, forklift dan jentera pembinaan Pelanggan OEM, termasuk 500 syarikat terbaik dunia lebih daripada 10, telah menjadi pembekal penting tuangan ketepatan untuk mereka di China.

Sijil Kepujian
  • Sijil
  • Sijil
Berita
Maklum Balas Mesej
Casting Auto Parts

Mengapakah aluminium biasa digunakan untuk menuang bahagian auto?
Aluminium biasanya digunakan untuk Casting Auto Parts disebabkan oleh beberapa sifat berfaedah yang menjadikannya sangat sesuai untuk aplikasi automotif:
Ringan: Aluminium jauh lebih ringan daripada kebanyakan logam lain yang digunakan dalam tuangan (seperti besi atau keluli). Ciri ini membantu mengurangkan berat keseluruhan kenderaan, yang penting untuk meningkatkan kecekapan bahan api dan memenuhi piawaian pelepasan yang ketat.
Kekuatan: Walaupun beratnya rendah, aluminium mempamerkan kekuatan dan ketegaran yang baik. Kekuatan ini membolehkan tuangan aluminium untuk menahan tekanan dan beban yang dialami dalam aplikasi automotif, seperti komponen enjin dan bahagian struktur.
Rintangan Kakisan: Aluminium secara semula jadi membentuk lapisan oksida pelindung apabila terdedah kepada udara, yang meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan. Hartanah ini amat berfaedah untuk alat ganti kereta yang terdedah kepada pelbagai keadaan cuaca dan garam jalan.
Kekonduksian Terma: Aluminium mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik, yang membolehkannya menghilangkan haba dengan cepat. Sifat ini berfaedah untuk komponen seperti blok enjin dan kepala silinder, di mana pemindahan haba yang cekap adalah penting untuk prestasi dan ketahanan enjin.
Kebolehmesinan: Aluminium agak mudah untuk dimesin, yang memudahkan proses pembuatan bentuk kompleks dan reka bentuk yang rumit. Kebolehmesinan ini menyumbang kepada keberkesanan kos dan fleksibiliti dalam pengeluaran.
Kebolehkitar semula: Aluminium sangat boleh dikitar semula tanpa kehilangan sifat sedia ada. Industri automotif meningkatkan penekanan pada kemampanan, dan kebolehkitar semula aluminium sejajar dengan matlamat alam sekitar.
Fleksibiliti Reka Bentuk: Aluminium boleh dibuang ke dalam pelbagai bentuk dan saiz, membolehkan reka bentuk dan penyesuaian yang rumit untuk memenuhi keperluan kenderaan tertentu. Fleksibiliti dalam reka bentuk ini menyumbang kepada inovasi dan pengoptimuman dalam kejuruteraan automotif.

Sejauh manakah bahagian auto tuang boleh disesuaikan supaya sesuai dengan model atau keperluan kenderaan tertentu?
Alat ganti kereta tuang sangat boleh disesuaikan agar sesuai dengan model atau keperluan kenderaan tertentu, terima kasih kepada beberapa faktor yang wujud dalam proses penuangan:
Fleksibiliti Reka Bentuk Acuan: Proses penuangan seperti tuangan die, tuangan pasir dan tuangan pelaburan membolehkan penciptaan acuan yang rumit. Acuan ini boleh disesuaikan untuk menampung geometri dan konfigurasi tepat yang diperlukan untuk bahagian auto yang berbeza. Sama ada komponen enjin yang kompleks atau bahagian casis berstruktur, acuan boleh direka bentuk untuk meniru spesifikasi tepat yang diperlukan oleh kenderaan.
Pemilihan Bahan: Bergantung pada kaedah tuangan yang dipilih, pelbagai bahan boleh digunakan selain aluminium, termasuk pelbagai aloi aluminium, besi, keluli, dan juga bahan khusus seperti magnesium atau titanium. Pilihan bahan boleh dioptimumkan berdasarkan faktor seperti kekuatan, berat, sifat terma dan kos, memastikan bahagian auto tuang memenuhi kriteria prestasi khusus untuk kenderaan.
Pengoptimuman Reka Bentuk: Proses penghantaran membenarkan pengoptimuman reka bentuk untuk meningkatkan kefungsian dan prestasi. Ciri-ciri seperti saluran penyejukan bersepadu, tulang rusuk tetulang, dan titik pelekap yang tepat boleh dimasukkan terus ke dalam acuan tuangan. Penyepaduan ini mengurangkan keperluan untuk operasi pemesinan atau pemasangan tambahan, memperkemas pengeluaran dan meningkatkan ketekalan bahagian.
Toleransi dan Kemasan Permukaan: Teknik tuangan moden membolehkan toleransi ketat dan kemasan permukaan berkualiti tinggi dicapai terus daripada acuan. Keupayaan ini memastikan bahawa Casting Auto Parts memenuhi keperluan dimensi tepat yang ditentukan oleh pengeluar kenderaan, meminimumkan keperluan untuk pemesinan pasca tuangan dan mengurangkan kos pengeluaran.
Prototaip dan Lelaran: Proses penuangan menyokong pengeluaran prototaip yang pantas dan perubahan reka bentuk berulang. Ketangkasan ini adalah penting bagi pengeluar dan pembekal kenderaan untuk menguji dan memperhalusi reka bentuk bahagian auto sebelum pengeluaran skala penuh. Ia membenarkan pelarasan berdasarkan ujian prestasi, maklum balas pelanggan atau keperluan kawal selia yang berkembang.
Pengeluaran Volume: Casting boleh berskala daripada bahagian khusus volum rendah kepada larian pengeluaran volum tinggi. Sama ada kenderaan memerlukan sekumpulan kecil komponen tersuai atau kuantiti besar bahagian piawai, proses penuangan boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan volum pengeluaran dengan cekap.